RESPIROS SUPER AUTOLIMPANTES
Mais tempo de ventilação eficiente no seu processo.
Geometrias super autolimpantes
RESPIROS PARA PROCESSOS DE AREIA
Nos processos de areia, a perda de eficiência da ventilação ocorre principalmente quando grãos de areia e resíduos do processo se acumulam nas passagens de ventilação do respiro.
Por isso, a Ventistamp fabrica respiros com geometrias super autolimpantes de 20° ou 35° de conicidade, selecionadas conforme a linha, o modelo e a aplicação.
Essas geometrias dificultam o aprisionamento dos grãos de areia e contribuem para maior resistência ao entupimento, ajudando o ferramental a permanecer ventilando por mais tempo antes da limpeza ou intervenção.
Aplicações
Indicado para processos Cold Box, Hot Box, Shell Molding, Warm Box, Cura a Frio e Moldagem em Areia Verde.
Conicidade invertida (Patentes Internacionais)
RESPIROS PARA OS PROCESSOS DE ALUMÍNIO
Nos processos de alumínio, o mecanismo de obstrução é diferente. O desafio não está no aprisionamento de grãos de areia, mas no acúmulo de resíduos de alumínio nas aberturas do respiro.
A linha MeltVents-KT foi desenvolvida para moldes permanentes e apresenta ranhuras com conicidade invertida de 4°, que ajudam a reduzir o acúmulo de resíduos de alumínio e a preservar a eficiência da ventilação por mais tempo.
Aplicações
Indicado para processos de fundição de alumínio por gravidade e baixa pressão.
Design técnico que acompanha a geometria da cavidade
Nem toda região de aplicação do respiro é plana. Em caixas de macho, modelos ou moldes permanentes, superfícies curvas, côncavas, convexas ou inclinadas podem exigir adaptações quando se utiliza um respiro convencional.
A Ventistamp fabrica modelos com faces curvas côncavas, curvas convexas e inclinadas para acompanhar a geometria do ferramental, tanto em processos de areia quanto de alumínio. Essa adaptação reduz a necessidade de ajustes manuais e ajuda a preservar a geometria interna de ventilação, mantendo a função super autolimpante do respiro.
Vantagens
- Melhor adaptação à geometria da cavidade.
- Menor necessidade de ajuste manual.
- Preservação da conicidade e da geometria interna de ventilação.
- Troca mais rápida em regiões curvas ou inclinadas.
